የብረታ ብረት ቫልቭ የቁሳቁስ እክሎች መጣል -የማስገባት እና ስንጥቆች

በማንኛውም ቀረጻ ላይ ጉድለቶች ይኖራሉ።የእነዚህ ጉድለቶች መኖር በቆርቆሮው ውስጣዊ ጥራት ላይ ትልቅ ድብቅ አደጋን ያመጣል.በምርት ሂደቱ ውስጥ እነዚህን ጉድለቶች ለማስወገድ የሚደረገው የብየዳ ጥገና በምርት ሂደቱ ላይ ትልቅ ሸክም ያመጣል..በተለይም ቫልቭው ለግፊት እና ለሙቀት የተጋለጠ ቀጭን-ሼል መጣል እንደመሆኑ መጠን የውስጣዊው መዋቅር ጥብቅነት በጣም አስፈላጊ ነው.ስለዚህ የ casting ውስጣዊ ጉድለቶች የመውሰድን ጥራት የሚነካ ወሳኝ ምክንያት ይሆናሉ።

የቫልቭ መውሰጃዎች ውስጣዊ ጉድለቶች በዋነኝነት የሚያጠቃልሉት ቀዳዳዎች፣ ጥቀርቅ መጨመሮች፣ የመቀነስ porosity እና ስንጥቆች ናቸው።

እዚህ ከዋና ዋና ጉድለቶች ውስጥ አንዱን ያስተዋውቃል---slag inclusions and cracks

(1) የአሸዋ ማካተት (ጥቃቅን)

የአሸዋ ማካተት (ስላግ)፣ በተለምዶ ትራኮማ በመባል የሚታወቀው፣ በመውሰዱ ውስጥ የማይጣጣም ክብ ወይም መደበኛ ያልሆነ ቀዳዳ ነው።ጉድጓዱ ከአሸዋ ወይም ከአረብ ብረት ማቅለጫ ጋር ይደባለቃል, እና መጠኑ መደበኛ ያልሆነ ነው.ብዙውን ጊዜ በላይኛው ክፍል ውስጥ አንድ ወይም ብዙ ቦታዎች ላይ ተሰብስቧል.

የአሸዋ ማካተት መንስኤዎች

ስላግ ማካተት የተፈጠረው በብረት ብረት ማቅለጥ ወይም በማፍሰስ ሂደት ውስጥ በተቀለጠ ብረት ወደ ቀረጻው ውስጥ በመግባቱ ልዩ የሆነ የአረብ ብረት ንጣፍ ነው።የአሸዋ ማካተት የሚከሰተው በሚቀረጽበት ጊዜ በቂ ባልሆነ ክፍተት ምክንያት ነው።የቀለጠ ብረት ወደ ቀዳዳው ውስጥ ሲፈስስ, የሚቀርጸው አሸዋ በተቀለጠ ብረት ታጥቦ ወደ ውስጥ ወደ ውስጥ ይገባል.በተጨማሪም, ሳጥኑን ሲጠግኑ እና ሲዘጉ ተገቢ ያልሆነ ቀዶ ጥገና እና የአሸዋ ብክነት ክስተት የአሸዋ መጨመር መንስኤ ነው.

የአሸዋ መካተትን ለመከላከል ዘዴዎች

①የቀለጠው ብረት ሲቀልጥ የጭስ ማውጫ እና ጭስ ማውጫ በተቻለ መጠን በደንብ ሊሟጠጡ ይገባል።የቀለጠውን ብረት ከተለቀቀ በኋላ በቆርቆሮው ውስጥ መረጋጋት አለበት, ይህም ለብረት ዘንቢል ተንሳፋፊ ነው.

② የቀለጠ ብረት የሚፈሰው ከረጢት በተቻለ መጠን መገለበጥ ሳይሆን የሻይ ማሰሮ ከረጢት ወይም ከታች የሚፈስስ ከረጢት መሆን የለበትም። .

③ የቀለጠ ብረት በሚፈስስበት ጊዜ የቀለጠውን ብረት ወደ ቀዳዳው የሚገባውን የአረብ ብረት ንጣፍ ለመቀነስ የመለጠጥ እርምጃዎችን መውሰድ ያስፈልጋል።

④ የአሸዋን የመካተት እድልን ለመቀነስ በሚቀረጹበት ጊዜ የአሸዋው ቅርጽ ጥብቅነት ያረጋግጡ፣ ቅርጹን በሚጠግኑበት ጊዜ አሸዋውን ላለመውደቅ ይጠንቀቁ እና ሳጥኑን ከመዝጋትዎ በፊት የሻጋታውን ቀዳዳ በንፁህ ይንፉ።

(2) ስንጥቆች፡-

አብዛኛው የ casting ስንጥቅ ትኩስ ስንጥቆች ናቸው ያልተስተካከለ ቅርጽ ያላቸው፣ ወደ ውስጥ የሚገቡ ወይም የማይገቡ፣ ቀጣይነት ያላቸው ወይም የሚቆራረጡ ናቸው፣ እና ስንጥቅ ላይ ያለው ብረት ጠቆር ያለ ወይም የገጽታ ኦክሳይድ ነው።

ለስንጥቆች ሁለት ምክንያቶች አሉ-ከፍተኛ የሙቀት ጭንቀት እና ፈሳሽ ፊልም መበላሸት.

ከፍተኛ የሙቀት ጭንቀት በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ በሚቀለጥ ብረት መቀነስ እና መበላሸት ምክንያት የሚፈጠረው ጭንቀት ነው.ውጥረቱ በዚህ የሙቀት መጠን የብረት ጥንካሬ ወይም የፕላስቲክ መበላሸት ገደብ ሲያልፍ ስንጥቆች ይከሰታሉ።ፈሳሽ ፊልም መበላሸት በማጠናከሪያ እና ክሪስታላይዜሽን ጊዜ በቀለጠ ብረት ጥራጥሬዎች መካከል ፈሳሽ ፊልም መፍጠር ነው.በማጠናከሪያ እና ክሪስታላይዜሽን እድገት ፣ ፈሳሹ ፊልም ተበላሽቷል።የተዛባው መጠን እና የተዛባ ፍጥነት ከተወሰነ ገደብ ሲያልፍ, ስንጥቆች ይከሰታሉ.ትኩስ ስንጥቅ የማመንጨት የሙቀት መጠን ከ1200-1450 ° ሴ ነው።

ስንጥቆችን የሚያስከትሉ ምክንያቶች:

በብረት ውስጥ ያሉ ①S እና ፒ ንጥረ ነገሮች ስንጥቅ የሚያስከትሉ ጎጂ ነገሮች ናቸው።ከብረት ጋር ያላቸው ኢውቴክቲክ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ የሲሚንዲን ብረት ጥንካሬ እና ፕላስቲክነት ይቀንሳል, በዚህም ምክንያት ስንጥቆችን ያስከትላል.

②በብረት ውስጥ ያለው የዝላይን ማካተት እና መለያየት የጭንቀት ትኩረትን ስለሚጨምር ትኩስ ስንጥቅ የመፍጠር አዝማሚያ ይጨምራል።

③ የአረብ ብረት ደረጃ መስመራዊ shrinkage Coefficient በትልቁ፣ የሙቀት ስንጥቅ ዝንባሌው ይጨምራል።

④ የአረብ ብረት ግሬድ የሙቀት መቆጣጠሪያው የበለጠ, የላይኛው ውጥረቱ የበለጠ ነው, የተሻለው ከፍተኛ ሙቀት ሜካኒካል ባህሪያት, እና የሙቀት ስንጥቅ ዝንባሌ አነስተኛ ነው.

⑤ የመውሰጃው መዋቅራዊ ንድፍ በማኑፋክቸሪንግ ውስጥ ጥሩ አይደለም.ለምሳሌ, ፋይሉ በጣም ትንሽ ነው, የግድግዳው ውፍረት ልዩነት በጣም ትልቅ ነው, እና የጭንቀት ትኩረት በጣም ከባድ ነው, ይህም ስንጥቆችን ያስከትላል.

⑥ የአሸዋው ሻጋታ መጨናነቅ በጣም ከፍተኛ ነው፣ እና የኮር ደካማው ስምምነት የመውሰዱ መቀነስን ያደናቅፋል እና የስንጥቆችን ዝንባሌ ይጨምራል።

⑦ ሌሎች እንደ risers አፈሳለሁ ተገቢ ያልሆነ ዝግጅት, በጣም ፈጣን የማቀዝቀዝ የ castings ፍጥነት, መፍሰስ risers እና ሙቀት ሕክምና ምክንያት ከመጠን ያለፈ ውጥረት ደግሞ ስንጥቅ ትውልድ ላይ ተጽዕኖ ያደርጋል.

ከላይ ከተጠቀሱት ስንጥቆች መንስኤዎች እና ተፅእኖዎች አንጻር ስንጥቅ ጉድለቶች እንዳይከሰቱ ለመቀነስ እና ለማስወገድ ተጓዳኝ እርምጃዎችን መውሰድ ይቻላል።

የመውሰድ ጉድለቶችን መንስኤዎች በተመለከተ ከላይ በተጠቀሰው ትንታኔ ላይ በመመርኮዝ ያሉትን ችግሮች ይፈልጉ እና ተጓዳኝ የማሻሻያ እርምጃዎችን ይውሰዱ ፣ የ cast ጉድለቶችን ለመፍታት የሚያስችል ዘዴ ሊገኝ ይችላል ፣ ይህም የመለጠጥ ጥራትን ለማሻሻል ጠቃሚ ነው።